產(chǎn)品中心
●TCK.W工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+磁記憶式AI弱磁檢測技術(shù)+機(jī)器視覺識別智慧監(jiān)測技術(shù)強(qiáng)化安全生產(chǎn)
●增強(qiáng)鋼絲繩全生命周期安全運(yùn)行中的感知、監(jiān)測、預(yù)警、處置、評估能力
●實現(xiàn)從靜態(tài)分析向動態(tài)感知、事后應(yīng)急向事前預(yù)防、人工檢測向智慧監(jiān)測的轉(zhuǎn)變
●在節(jié)能減排、降本增效、機(jī)器替人、實現(xiàn)雙碳目標(biāo)等方面創(chuàng)造了巨大價值。
將鋼絲繩安全提升至更高等級
石油行業(yè)-技術(shù)方案
石油行業(yè)-應(yīng)用場景
● 鉆井機(jī)鋼絲繩在線智慧監(jiān)測系統(tǒng)
鉆井機(jī)專用
鉆井機(jī)專用
● 起重機(jī)鋼絲繩在線智慧監(jiān)測系統(tǒng)
主吊鉤測點
副吊鉤測點
變幅繩測點
● 測井電纜在線智慧監(jiān)測系統(tǒng)
● 連續(xù)油管在線智慧監(jiān)測系統(tǒng)
● 便攜式探傷儀
石油行業(yè)-是安全更是效益
客戶價值
| 對比項目 | 人工檢測 | TCK.W創(chuàng)新技術(shù) |
| 1.安全痛點 | 人工檢測速度0.3m/s，效率低、不可靠 | 24小時X365天在線實時自動監(jiān)測，將鋼絲繩、連續(xù)油管安全提升至最高等級 |
| 2.降本增效 | 每班檢測耗時30分鐘，每天兩班檢測耗時1h，全年檢測耗時>330h。 | 生產(chǎn)的同時完成檢測，每天節(jié)約檢測時間1h，每臺鉆機(jī)年增加作業(yè)時間＞300h。 |
| 3.雙碳目標(biāo) | 用犧牲成本的方式保障安全造成鋼絲繩、連續(xù)油管嚴(yán)重浪費(fèi)。 | 全生命周期安全監(jiān)測，科學(xué)降低使用成本。為循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實現(xiàn)雙碳目標(biāo)提供技術(shù)抓手。 |
| 4.節(jié)能減排 | 每天專門用于檢測的開機(jī)能耗611Kwh，全年檢測能耗高達(dá)201630Kwh。 | 每年節(jié)約檢測能耗201630Kwh，減少二氧化碳排放201025Kg。 |
| 5.人力成本 | 每天鋼絲繩檢測耗時2h/2人，全年檢測工時為660h。 | 機(jī)器智慧檢測替代人工檢測。 |
| 6.科學(xué)管理 | 零散記錄，可追溯性差 。 | 檢測大數(shù)據(jù)保障，結(jié)果可追溯。可準(zhǔn)確評估鋼絲繩、連續(xù)油管的安全狀態(tài)和壽命周期。 |
物聯(lián)網(wǎng)+5G+鋼絲繩智慧監(jiān)測云平臺
石油行業(yè)-現(xiàn)場視頻
石油行業(yè)-鉆井機(jī)鋼絲繩智慧監(jiān)測系統(tǒng)
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